浆料配制是喷浆工程质量的关键,配合比要精确,稠度要均匀:
1、喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制,并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素,经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量。
2、浆料搅拌应采用强制性搅拌机,并应搅拌均匀,稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。
3、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(注浆机),并应在3h内使用完毕。
宁夏银川隧道带模注浆一体机厂家价格 拱顶带模注浆搅拌一体机是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广泛。
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砂浆的入模温度,在冬季施工时不应低于5℃,夏季施工时不应高于32℃。砂浆应采用振动器振捣密实,并应采取确实可靠的措施确保砂浆密实。振捣时,不得使模板、钢筋、防排水设施、预埋件等移位。拱部砂浆衬砌浇筑时,应在拱顶预留注浆孔,注浆孔间距应不大于3m,且每模板台车范围内的预留孔不少于4个。拱顶注浆填充,宜在衬砌砂浆强度达到100%后进行,注入砂浆的强度等级应满足设计要求,注浆压力应控制在0.1MPa以内。
砂浆拌制前,根据测定砂石含水率的结果调整用水量,实现理论配合比向施工配合比的转换。拌制混凝上时,水泥质量偏差不得超过±1%,集料质量偏差不得超过±2%,水及外加剂质量偏差不得超过±1%。 砂浆土浇筑前,必须将矮边墙凿毛,并采用手持凿毛机凿毛。 泵送混凝土前应采用按设计配合比拌制的水泥浆润滑管道。 砂浆应采用混凝土搅拌运输车运输,确保在运送过程中不产生离析、撒落及混入杂物。混凝土直接入泵仓,输送管尾端设软管控制管口与浇筑面的垂距,混凝土不得直冲防水板板面或台车模板板面流至浇筑位置,垂距应控制在1.5m以内;禁止采用振捣棒输送混凝土;以防砂浆离析。
吊装式注浆机组技术参数:
型号:HYPJ-A-2
生产能力: 7m3/h*2
电压等级:380v
输送距离:水平100米
颗粒直径:20mm
工作风压:0.6-0.8Mpa
耗风量:10-12m?/min
注浆机电机功率:7.5kw
油泵电机功率:15kw
输料管内径:57mm
外形尺寸:4100x2800x1900mm
整机重量:3300kg宁夏银川隧道带模注浆一体机厂家价格
当砂浆浇至作业窗下50cm,作业窗关闭前,应将窗口附近的砂浆浆液残渣及其他杂物清理干净,涂刷脱模剂,将其关紧,防止窗口部位砂浆表面出现凹凸不平甚至漏浆现象。隧道衬砌起拱线以下的反弧部位是砂浆浇筑作业的难点部位,应对砂浆性能、塌落度及捣固方法进行有效控制,以减少反弧段气泡,有效改善衬砌砂浆表面质量。